മെൽറ്റ് പോളിമർ ഫിൽട്ടറേഷനുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റം
മെൽറ്റ് പോളിമർ ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റം
PET/PA/PP പോളിമർ വ്യവസായം, പ്രീ-പോളിമറൈസേഷൻ, ഫൈനൽ പോളിമറൈസേഷൻ, ഫിലമെന്റ് നൂൽ, പോളിസ്റ്റർ സ്റ്റേപ്പിൾ ഫൈബർ സ്പിന്നിംഗ്, BOPET/BOPP ഫിലിമുകളുടെ ഉത്പാദനം പോലെ, പോളിമറുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതോ ഉപയോഗിക്കുന്നതോ ആയ പല ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും മെൽറ്റ് പോളിമർ ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റം അത്യാവശ്യമാണ്. , അല്ലെങ്കിൽ ചർമ്മം.ഉരുകിയ പോളിമറിൽ നിന്ന് മാലിന്യങ്ങൾ, മലിനീകരണം, വിസ്കോസിറ്റി ബാധിക്കുന്ന കണങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഈ സംവിധാനം സഹായിക്കുന്നു, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
മെൽറ്റ് പോളിമറിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സ്പിൻ പായ്ക്ക് ഘടകങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം നീട്ടുന്നതിനും, പ്രധാന മെൽറ്റ് പൈപ്പിൽ ഒരു തുടർച്ചയായ മെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ (സിപിഎഫ്) സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.ഉരുകിയതിൽ 20-15μm-ൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള മെക്കാനിക്കൽ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഇതിന് കഴിയും, കൂടാതെ ഉരുകുന്നത് ഏകതാനമാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനവുമുണ്ട്.സാധാരണയായി ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റത്തിൽ രണ്ട് ഫിൽട്ടർ ചേമ്പറുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ത്രീ-വേ വാൽവുകൾ മെൽറ്റ് പൈപ്പ്ലൈനുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.തുടർച്ചയായ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ ഫിൽട്ടർ ചേമ്പറുകളുടെ ഉപയോഗം ഒന്നിടവിട്ട് ത്രീ-വേ വാൽവുകൾ ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റാവുന്നതാണ്.ഫിൽട്ടർ ചേമ്പറിന്റെ ഭവനം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കഷണത്തിൽ ഇട്ടിരിക്കുന്നു.വലിയ ഏരിയ ഫിൽട്ടർ ഒന്നിലധികം പ്ലീറ്റഡ് മെഴുകുതിരി ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ ചേർന്നതാണ്.മെഴുകുതിരി ഫിൽട്ടർ ഘടകത്തെ ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഒരു കോർ സിലിണ്ടർ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ പുറം പാളിയിൽ സിംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-ലെയർ മെറ്റൽ മെഷ് അല്ലെങ്കിൽ സിന്റർഡ് മെറ്റൽ പൗഡർ ഡിസ്ക് അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-ലെയർ മെറ്റൽ മെഷ് & സിന്റർഡ് ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ സിന്റർഡ് മെറ്റൽ വയർ മെഷ് മുതലായവ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആവശ്യകതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വ്യത്യസ്ത ഫിൽട്ടറേഷൻ നിരക്കിൽ.
പൊതുവേ, തിരശ്ചീനമായ തുടർച്ചയായ ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റം, ലംബമായ തുടർച്ചയായ ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റം എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത തരം ഫിൽട്ടറേഷൻ സംവിധാനങ്ങളുണ്ട്.ഉദാഹരണത്തിന്, PET ചിപ്സ് സ്പിന്നിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ലംബമായ മെഴുകുതിരി-തരം ഫിൽട്ടർ തരം സാധാരണയായി നിർദ്ദേശിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ഒരു മെഴുകുതിരി കോറിന് 0.5㎡ എന്ന ഫിൽട്ടറേഷൻ ഏരിയയാണ്.സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന 2, 3, അല്ലെങ്കിൽ 4 മെഴുകുതിരി കോറുകൾ, 1, 1.5, അല്ലെങ്കിൽ 2㎡ എന്ന ഫിൽട്ടറേഷൻ ഏരിയകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ അനുബന്ധമായ മെൽറ്റ് ഫിൽട്ടറേഷൻ കപ്പാസിറ്റികൾ 150, 225, 300 കി.ഗ്രാം/എച്ച് ആണ്.ലംബമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന് വലിയ വലിപ്പവും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രവർത്തനവുമുണ്ട്, എന്നാൽ ഒരു പ്രക്രിയയുടെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് ഇതിന് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്: (1) ഇതിന് വലിയ താപ ശേഷി, ചെറിയ ഉരുകൽ താപനില വ്യത്യാസം, മെറ്റീരിയൽ ഒഴുകുമ്പോൾ ഡെഡ് സോണുകൾ എന്നിവയില്ല.(2) ഇൻസുലേഷൻ ജാക്കറ്റ് ഘടന ന്യായമാണ്, താപനില ഏകീകൃതമാണ്.(3) ഫിൽട്ടർ മാറുമ്പോൾ ഫിൽട്ടർ കോർ ഉയർത്തുന്നത് സൗകര്യപ്രദമാണ്.
പുതുതായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫിൽട്ടറിന് മുമ്പും ശേഷവും മർദ്ദ വ്യത്യാസം കുറവാണ്.ഉപയോഗ സമയം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഫിൽട്ടറിംഗ് മീഡിയം ദ്വാരങ്ങൾ ക്രമേണ തടയപ്പെടുന്നു.സമ്മർദ്ദ വ്യത്യാസം ക്രമീകരണ മൂല്യത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ, ഉദാഹരണത്തിന്, PET ചിപ്പുകൾ സ്പിന്നിംഗ് പോലെ, സാധാരണയായി ചിത്രം ഏകദേശം 5-7MPa ആണ്, ഫിൽട്ടർ ചേമ്പർ മാറേണ്ടതുണ്ട്.അനുവദനീയമായ സമ്മർദ്ദ വ്യത്യാസം കവിയുമ്പോൾ, ഫിൽട്ടർ മെഷ് വളച്ചൊടിച്ചേക്കാം, മെഷ് വലുപ്പം വർദ്ധിക്കും, ഫിൽട്ടർ മീഡിയം പൊട്ടിപ്പോകുന്നതുവരെ ഫിൽട്ടറേഷൻ കൃത്യത കുറയുന്നു.സ്വിച്ച് ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ കോർ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വൃത്തിയാക്കിയിരിക്കണം.ഇഫക്റ്റിന്റെ വ്യക്തത "ബബിൾ ടെസ്റ്റ്" പരീക്ഷണമാണ് ഏറ്റവും നന്നായി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, എന്നാൽ പുതുതായി സ്വിച്ചുചെയ്ത ഫിൽട്ടറിന് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള സമ്മർദ്ദ വ്യത്യാസത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയും ഇത് വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്.സാധാരണയായി, മെഴുകുതിരി ഫിൽട്ടർ 10-20 തവണ പൊട്ടിപ്പോകുകയോ വൃത്തിയാക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ഇനി ഉപയോഗിക്കരുത്.
ഉദാഹരണത്തിന്, Barmag NSF സീരീസ് ഫിൽട്ടറുകൾക്ക്, ജാക്കറ്റിലെ Biphenyl നീരാവി ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ താപ ട്രാൻസ്ഫർ ദ്രാവകത്തിന്റെ താപനില 319℃ കവിയാൻ പാടില്ല, കൂടാതെ പരമാവധി Biphenyl നീരാവി മർദ്ദം 0.25MPa ആണ്.ഫിൽട്ടർ ചേമ്പറിന്റെ പരമാവധി ഡിസൈൻ മർദ്ദം 25MPa ആണ്.ഫിൽട്ടറിന് മുമ്പും ശേഷവും അനുവദനീയമായ പരമാവധി സമ്മർദ്ദ വ്യത്യാസം 10MPa ആണ്.
സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ
മോഡൽ | L | B | H | H1 | H2 | പരിഹരിക്കുക(H3) | Inlet&Outlet DN(Φ/) | ഫിൽട്ടർ ഏരിയ(മീ2) | ബാധകമായ സ്ക്രൂ ബാർ(Φ/) | രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഫ്ലോ റേറ്റ് (കിലോഗ്രാം / മണിക്കൂർ) | ഫിൽട്ടർ ഹൗസിംഗ് | ഫിൽട്ടർ ഘടകം | മൊത്തം ഭാരം (കിലോ) |
PF2T-0.5B | 900 | 1050 | 1350 | ഉപഭോക്താവിന്റെ സൈറ്റായി | 2200 | 22 | 2x0.5 | 65 | 40-80 | Φ158x565 | Φ35x425x4 | 660 | |
PF2T-1.05B | 900 | 1050 | 1350 | 2200 | 30 | 2x1.05 | 90 | 100-180 | Φ172x600 | Φ35x425x7 | 690 | ||
PF2T-1.26B | 900 | 1050 | 1390 | 2240 | 30 | 2x1.26 | 105 | 150-220 | Φ178x640 | Φ35x485x7 | 770 | ||
PF2T-1.8B | 950 | 1140 | 1390 | 2240 | 40 | 2x1.8 | 120 | 220-320 | Φ235x620 | Φ35x425x12 | 980 | ||
PF2T-1.95B | 950 | 1140 | 1390 | 2240 | 40 | 2x1.95 | 130 | 250-350 | Φ235x620 | Φ35x425x13 | 990 | ||
PF2T-2.34B | 1030 | 1200 | 1430 | 2330 | 40 | 2x2.34 | 135 | 330-420 | Φ235x690 | Φ35x485x13 | 1290 | ||
PF2T-2.7B | 1150 | 1200 | 1440 | 2350 | 50 | 2x2.7 | 150 | 400-500 | Φ260x690 | Φ35x485x15 | 1320 | ||
PF2T-3.5B | 1150 | 1250 | 1440 | 2350 | 50 | 2x3.5 | 160 | 500-650 | Φ285x695 | Φ35x485x19 | 1450 | ||
PF2T-4.0B | 1150 | 1250 | 1500 | 2400 | 50 | 2x4.0 | 170 | 600-750 | Φ285x735 | Φ35x525x19 | 1500 | ||
PF2T-4.5B | 1150 | 1250 | 1550 | 2400 | 50 | 2x4.5 | 180 | 650-900 | Φ285x785 | Φ35x575x19 | 1550 | ||
PF2T-5.5B | 1200 | 1300 | 1500 | 2350 | 50 | 2x5.5 | 190 | 800-1000 | Φ350x755 | Φ50x500x15 | 1650 |